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孫立軍:一位注重科技創新的熟料部長
2017-09-11 15:24:43 來源: 作者: 【 】 瀏覽:2615次 評論:0

孫立軍:一位注重科技創新的熟料部長
 
                                                            石群良   

 
           “孫工”,是公司員工對總經理助理、熟料部部長、優秀共產黨員孫立軍親切的稱呼,他平易近人,為人隨和、務實,無論他的職務如何變換——孫廠長——孫部長——孫助理,但人們感覺最親切最隨和的還是這個叫起來順溜的“孫工”。
 
         孫立軍參與并為郟縣中聯日產5000噸熟料生產線一、二期工程建設做出貢獻。
 
        我與“孫工”相識的時間應該是2005年,當年,由于國家淘汰落后產能的需要,郟縣中聯(原為河南天廣水泥有限公司)年產60萬噸的立窯水泥生產線擴建為日產5000噸熟料干法水泥線,為了適應正在籌建的日產5000噸熟料生產線的需求,我們就在石灰巖儲量豐富的郟縣茨芭鎮開辟了馬山石灰巖礦山, 2005年8月,公司一期工程2500t/d水泥生產線(南京凱盛設計)籌建期間,“孫工”作為外聘的工藝主管,被指定負責與設計院聯絡。完成工藝與土建、電氣專業的協調溝通,工藝、土建、設備圖紙審查核對,并參加各主、輔機設備、保溫耐火材料招評標以及合同技術文本的編制,同時與礦山部合作尋找粘土、砂巖的合理礦點,與企管部合作組織人員招聘、安排員工培訓。由于業務上的聯系,那段時間,我、葉工、王云(外聘工程師)就經常一塊去馬山、黃道三叉溝等地找砂巖、粘土,取樣品。這使我對他的人品、業務技能有了更深刻的了解。
        2006年8月,日產5000噸熟料新線一期工程(2500t/d)試車,他被公司任命為生產部經理,具體負責組織原料、生料、燒成、制成各工段的生產、維護、計劃檢修和工藝技術。同時與安裝公司和設計院編程人員共同解決試車發現的問題。組織中控操作員、車間現場崗位人員、設備人員,對各系統進行單機試車,聯動試車,負荷試車,更正設計缺陷,保證安裝質量和工藝的合理性,有效解決了大量設備、工藝安裝隱患。2007年3月20日二期2500t/d熟料水泥生產線開工建設,他在負責一線生產的同時,技術協助二線建設(完善各系統),2007年12月組織二線各系統試車,12月28日點火,1月4日投料,七日后日產量穩定2900噸左右。兩條線正常生產后任安全生產部經理。
       2008年10月,孫立軍受聘拉法基瑞安水泥四川分公司工業部被任命為生產經理,工作于都江堰拉法基。2009年8月, 受郟縣中聯領導邀請,他又回到郟縣中聯,任總經理助理兼生產廠長、生產技術部經理。
孫立軍可謂對郟縣中聯的發展做出了很大貢獻。在孫立軍夫婦即將調離公司之際,時任生產廠長林鑒標專門寫了一首《致孫工夫婦》的藏頭詩:“孫工到豫中/立馬建雙龍/軍令旋窯轉/夫攜技術通/范家出靚女/文嫂助儒公/平步青云現/妻賢歲月嶸。”
 
        孫立軍注重技術創新,并將技改工作貫穿到工藝、生產設備管理的始終,且身體力行。
 
        創新是企業發展的靈魂,也是他工作的核心。因此他把管理創新、技術創新作為重點。多年來,針對生產中遇到的諸多實際問題,他們拿行業先進的指標做目標,找差距、找不足,學先進、學經驗,改善、改良、改造現有設施,著力解決了眾多生產中的實際問題。
       1. 作為主要完成人《低品位礦山的綜合利用》項目榮獲2011年度河南省建材行業技術革新一等獎(論文被《水泥技術》發表)。
由于自備石灰石礦山地質結構復雜,橫向、縱向夾層較多,品位低,石灰石配比曾達91%,有時不得不為三組分配料;致使回轉窯系統易結皮堵塞,窯況不穩定,嚴重影響窯產量和熟料質量。面對困難,他經常蹲在窯門前幾十分鐘忍受炙烤觀察火焰情況。提出了改進調整方案,優化工藝設備參數;與質管部調整配料方案,使熟料強度從49-52Mpa上升到54-56Mpa。
       2.由他負責完成了《龜裂狀窯皮的形成原因與解決方法》。由于本地原煤供應短缺,而公司原噴煤管是以劣質煤為依據設計的,采用山西煤煅燒熟料熱值高,與所用噴煤管不適應,燃燒不完全,熟料質量受到嚴重影響,他通過改造噴煤管結構,調整系統工藝設備和工藝控制參數,根據公司原材料含堿高和燃煤波動大特點,采取適當的煅燒方式和措施,克服噴煤管調整范圍窄的問題,合理配置品種,在耐火材料砌筑上嚴抓細管,專人監督,關鍵時刻親自現場組織、指導、監督施工,延長耐火材料使用周期。
        3.對一線回轉窯系統篦冷機冷卻風機的設計進行改造。通過對篦冷機風機進行選型更換及變頻改造,提高了冷卻風量,滿足熟料冷卻,同時提高了系統穩定性,改善熟料質量,使高溫廢氣獲得高效率回收,使回轉窯產量由2800t/d提高到3000t/d,在不增加煤耗的情況下,優化余熱發電系統與熟料煅燒系統的操作配合,增加了余熱發電量,以幾十萬元的投資帶來每年二、三百萬元的收益。
        4.組織對水泥粉磨系統粉煤灰秤進行改造。針原水泥粉磨系統使用粉煤灰秤運行不穩定,下料時高時低,波動極大的現象,他組織技術人員對水泥粉磨系統粉煤灰秤進行改造。穩定了粉煤灰下料量,增加了粉煤灰5%的實際使用量,減少了熟料摻加量,通過調整改造回轉窯噴煤系統,適應原材料和燃料變化,改善煅燒狀態,降低了系統煤耗,標準煤耗由原來的115kcal/kg熟料減少為112kcal/kg以下。
        5. 對1#水泥生產線窯尾電收塵、2#水泥生產線窯頭電收塵進行改造,改造為袋收塵器,大大減少了兩條熟料生產系統的粉塵排放。
       6.充分利用石灰石礦山尾礦劣質資源。通過調整配料和煅燒提高熟料強度,確保劣質石灰石的使用,降低水泥中熟料摻加量,降低了CO2排放量。熟料強度由原來50Mpa提高到55Mpa,水泥中熟料摻加量由原來59%降低為55%。
此外,他們還完成了一線C5下料管擴徑改造;設計制造出燃燒器頭部結焦清理工具;一線生料磨中心內圈篦板加長改造;二線生料磨端板、底板雙層改造;石灰石堆料機軌道支撐改造;二線窯尾密封改造;回轉窯托輪石墨塊潤滑技術創新;余熱發電鍋爐加分布柵欄降磨損等數十項技術改造和修舊利廢工作,挖掘了潛在的經濟效益,穩定了生產。
 
        孫立軍采取適當的煅燒方式和措施,克服噴煤管調整范圍窄的問題,合理配置品種,在耐火材料砌筑上嚴抓細管,延長耐火材料使用周期。使耐火磚使用壽命超過300天,創造了公司耐火磚使用最長的記錄。
 
        檢修是對上一階段運行的總結處理,也是對下一階段運行的保障.磨刀不誤砍柴工。同樣,設備檢修作為企業生產過程中必不可少的“磨刀”環節,對此,作為公司總經理助理兼熟料部部長的孫工,一到檢修期間便整日里圍著燒成、生料、原料及余熱發電等工段奔波忙碌起來,2013年9月初,郟縣中聯又一場檢修大戰拉開了序幕。在檢修現場的大窯深處,預熱器高層,生料磨之側,石灰石破碎機的一旁,每一個關鍵的檢修地點,都可以發現同一個往返忙碌的身影:或測量,或探討,或思考,似乎從來都沒有閑下來的時候。 
        窯磚更換和澆注料修補,是旋窯檢修中最關鍵的兩項內容,在很大程度上直接決定著檢修質量的好壞。同時這兩項檢修內容也是每次檢修中相對耗材多費用高的檢修項目,抓好了這兩項工作的檢修,就等于抓住了檢修工作的“牛鼻子”。因此,深諳其中奧妙的孫工每次停窯之后都會親臨現場及時對窯襯及澆注料損耗情況進行認真摸底。在余溫尚高的大窯內部,他和負責燒成工作的副部長宋海炤等人員一起,用電錘對窯磚厚度進行仔細測量,然后綜合考慮公司預期生產銷售形勢和設備年度檢修計劃等諸多因素來決定窯磚的更換部位及面積,力爭以最少的檢修費用換來效益最大化的檢修質量。
       很值得一提的是,郟縣中聯1#窯自去年10月份檢修更換10米襯磚以來已連續近一年時間未進行襯磚更換,在公司今年2至3月份的首次停窯檢修中,孫工在對兩大窯窯磚進行認真測量之后,結合公司多年生產銷售形勢及年度檢修計劃,大膽做出不換窯磚的決定。停窯不換磚,這可是公司旋窯生產檢修中破天荒的第一次,能行嗎?很快,3、4、5月份公司兩大窯近3個月100%高運轉率的良好運作,以鐵的事實,給大家一份肯定的答復。同時這一結果也進一步印證了孫工決策的睿智,使處于使用壽命中后期的2#窯窯磚又延長了近3個月的服役時間。就這樣,1#窯又連續近半年實現高效運轉后,在窯襯壽命達到了“生命極限”后,窯頭罩西側墻澆注料于8月底逐漸出現的局部脫落現象及窯尾密封部分隨后出現的漏料現象,都給窯系統的正常生產帶來了諸多不便。對此,公司領導綜合考慮多方面因素,遂果斷決定于8月30日下午17時許對1#窯進行止料檢修。
        由于此次檢修恰巧處于公司安全生產標準化自評前期,又是眾多農民員工秋收秋播的農忙季節,各單位在抓檢修的同時還要兼顧2#窯的安全生產。對此,公司領導要求大家從大局出發,在兼顧好2#窯生產的同時,把安全生產標準化工作與1#窯檢修工作同等重視齊頭并進,爭取早日圓滿完成各項整改和檢修任務。為此,總經理助理、熟料部長孫立軍首次取消檢修期間生料工段、燒成工段以及余熱發電工段機修人員的中夜班值班安排,使大家集中機修兵力主攻檢修工作,而其間中夜班2#窯生產中,上述工段遇到的各種機修故障則均需通過中控值班主任調度,全部由原料工段值班的機修人員負責處理。并要求檢修期間各工段統一把工作時間延長至17:30下班。
        窯頭罩熱電偶是“窯操”人員及時掌控窯頭罩內溫度的重要熱工儀器,同時每根近千元的昂貴價格也是燒成工段少有的貴重“易耗品”。窯頭罩熱電偶在使用過程中,由于其特殊的熱工環境,很容易在熱電偶插入端產生結皮,從而給儀表顯示溫度造成偏差,此時窯操人員便會通知崗位進行檢查處理。但因先前窯頭罩熱電偶插孔內徑較細,結皮后的熱電偶很難拔出來查看,雖說最終經崗位多方努力拔出,結果也是十根有九根會要報廢,這就無端的加大了熱電偶的更換頻率。對此,燒成工段領導及時采取崗位意見,利用6月份2#窯的檢修機會對其窯頭罩側上方的熱電偶插孔進行了合理的增粗改造,使熱電偶的使用壽命由以前的不足一周延長到如今的八倍左右(將近兩個月時間)。為公司的材料消耗節約了一筆不菲的開支。
         據統計:歷年來孫立軍的《劣質原燃材料生產優質熟料的成功應用》獲得全國建材行業技術革新三等獎;負責完成的《龜裂狀窯皮的形成原因與解決方法》獲中國建材集團2011年度科學技術進步三等獎;負責完成的《低品位礦山的綜合利用》獲2011年度河南省建材行業技術革新一等獎。2012年負責完成《一線篦冷機優化提產改造》《水泥磨粉煤灰計量系統改造》獲得“鵬飛杯”河南省建材行業技術革新二等獎;2013年負責完成的《兩條2500t/d熟料生產線提產降耗改造》獲得中國建材一等獎。他還是平頂山市節能減排競賽先進個人(2010年),平頂山市五一勞動獎章(2011年)獲得者。在“孫工”的影響下,熟料部工程師于守仁的《石墨塊自動潤滑裝置》、《輪帶間隙在線測量指示器》《燃燒器端部結焦清理裝置》三項科研項目均獲得了國家知識產權局頒發的實用新型專利證書,并多次在行業科技項目評比活動中獲獎。今年他又有了新成果,創新并申報了在煤粉制備中應用的《盲井式輕泡雜質排出器》、水泥粉磨中應用的《翅片式散熱筒體》和回轉窯用《不夾料抗正壓新型密封》三項實用新型專利。
      “桃李不言,下自成蹊”,有的人是說了再做,有的人做了再說,有的人說了不一定做,有的人做了不一定說,孫立軍部長就是那種做了不說的人。他用自己的工作態度與精神品質贏得了領導的認可和員工的贊譽。這就是我們的孫工,他以求真務實的工作作風和“甩開膀子”的實干精神,在為公司創造財富的同時,也為我們的每位員工樹立了一面鮮明的旗幟,成為我們共同學習的好榜樣。
Tags:孫立 一位 注重 科技創新 熟料 部長 責任編輯:admin
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